Necessità di utilizzare carrelli elevatori a prova di esplosione
I carrelli elevatori vengono utilizzati come movimentazione della logistica, caricamento e scarico e impilamento in sempre più campi e luoghi. Tuttavia, in molte industrie e unità come petrolio, chimica, farmaceutica, pigmento, vernice, carbone e difesa nazionale, quando si producono, si concentrano, liqueficano, conserva e trasportano gas infiammabili; o produrre, riempimento, rilascio, conservazione e trasporto di liquidi infiammabili e usando questi liquidi per maneggiare e pulire gli oggetti, il gas infiammabile che può essere generato può mescolare con l'aria per formare una miscela esplosiva, rendendo queste aree inaccessibili ai carrelli elevatori ordinari. I carrelli elevatori a prova di esplosione sono appositamente progettati e prodotti per luoghi in cui si possono generare gas esplosivi o polvere.
Divisione delle aree a prova di esplosione
A seconda della frequenza e della durata degli ambienti esplosivi, le aree pericolose sono divise in diverse aree.
Le aree del gas sono divise in tre aree: Zona 0, Zona 1 e Zona 2;
Le aree di polvere sono divise in tre aree: zona 20, zona 21 e zona 22.
| aree | Divisione di aree pericolose | |||
| Zona 0 | Luoghi in cui l'atmosfera di gas esplosiva si verifica continuamente o per molto tempo | |||
| Zona 1 | Luoghi in cui l'atmosfera di gas esplosiva può verificarsi durante il normale funzionamento | |||
| Zona 2 | Nel normale funzionamento, è improbabile che si verifichino atmosfere di gas esplosive e, se si verificano, si verificano solo occasionalmente e per un breve periodo di tempo. | |||
| Zona 20 | Un'atmosfera esplosiva che si verifica continuamente o per lungo tempo o frequentemente sotto forma di una nuvola di polvere combustibile nell'aria | |||
| Zona 21 | Un'atmosfera esplosiva sotto forma di nuvole di polvere combustibili nell'aria che possono verificarsi occasionalmente in condizioni operative normali | |||
| Zona 22 | Un'atmosfera esplosiva sotto forma di nebbia di polvere combustibile nell'aria che è improbabile che si verifichi in condizioni di lavoro normali o probabilmente si verifichi solo per un breve periodo di tempo | |||
Per ambienti di gas esplosivi nella zona I e II
| Raggruppamento per temperatura di accensione del gas (raggruppamento della temperatura) | ||||||
| T1 | T2 | T3 | T4 | T5 | T6 | |
| Ⅰ | Metano | |||||
| Ⅱ | Etano, propano, r-malone, stirene, etilene, clorobenzene, benzene, benzene, cloro, metanolo, monossido di carbonio, etil acetato, acido acetico, acido acrilico | Butano, etanolo, acido propionico, butanolo, acetato amilico, anidride acetica | Pentane, esano, eptano, decano, ottano, benzina, solfuro di cicloesano | Ether, acetaldeide | Nitrito etilico | |
| Ⅲ | Dimetil etere, gas civile, ciclopropano | Ossido di etilene, ossido di propilene, butadiene, etilene | ||||
| Ⅳ | Gas acqua, idrogeno, gas di coke | Acetilene | Disolfuro di carbonio | Nitrato di etanolo | ||
Classificazione della temperatura di aree pericolose
| Gruppo di temperatura | Temperatura superficiale massima consentita del carrello elevatore | Temperatura di accensione dei materiali infiammabili |
| T1 | 450 gradi (842 gradi F) | >450 gradi |
| T2 | 300 gradi (572 gradi F) | >300~450C |
| T3 | 200 gradi (392 gradi F) | >200 ~ 300 gradi |
| T4 | 135 gradi (275 gradi F) | >135 ~ 200 gradi |
| T5 | 100 gradi (212 gradi F) | >100 ~ 135 gradi |
| T6 | 85 gradi (185 ℉) | >85 ~ 100 gradi |
| Modello | 5. 0 tonsatore di esplosione-a prova di esplosione | |
| Tipo di potenza | elettrico | |
| TIPO DI OPERAZIONE Riding-on | Cavalcare | |
| Carico nominale | kg | 5000 |
| Carica distanza centrale | mm | 500 |
| Peso (inclusa la batteria) | kg | 7650 |
| Dimensione della ruota anteriore (diametro x larghezza) | 250-15 | |
| Angolo di inclinazione anteriore e posteriore dell'albero | \/ ( grado ) | 6/12 |
| Altezza minima dell'albero dopo il abbassamento | mm | 2325 |
| Altezza di sollevamento massima dell'albero standard | mm | 3000 |
| Altezza della protezione del tetto (cabina di pilotaggio) | mm | 2265 |
| Lunghezza del veicolo | mm | 3970 |
| Larghezza complessiva | mm | 1470- |
| Dimensione della forcella | s/ e/ l | 1070 |
| Autorizzazione minima del suolo | mm | 120 |
| RADIUME ROLD | mm | 2700 |
| Larghezza del canale angolo destro minimo | mm | 4525 |
| Velocità di viaggio, completamente carica\/scaricata | km\/h | (completamente caricato) 15 |
| Velocità di sollevamento, pieno carico\/nessun carico | m\/s (carico completo) | 0.27 |
| Grado di arrampicata massimo, pieno carico\/nessun carico | % | (carico completo) 15 |
| Drive Motor Rated Power S 2 60 minuti | KW | 18 |
| Potenza classificata del motore di sollevamento s 3 15% | KW | 13 |
| Tensione della batteria\/Capacità nominale | V\/ ah |
80/720 |
| Grado a prova di esplosione | Ex TD IBD A21 IP65 T135 gradi \/ex de ib s ⅱc t4 gb | |
Vantaggi del prodotto:
Utilizzare il sistema di controllo AC a prova di esplosione;
Progettazione complessiva a prova di esplosione, produzione di macchine per interi, prestazioni affidabili per tutta la macchina e prestazioni a prova di esplosione;
L'intera macchina ha una progettazione di protezione attiva ed è dotata di sistemi di controllo intelligenti come il sistema di protezione termica, il sistema di monitoraggio dell'isolamento e il sistema di protezione da sovraccarico;
Ha ricche funzioni di recupero dell'energia;
Adotta la tecnologia di frenatura umida idraulica e non vi è alcuna scintilla e temperatura locale durante la frenata;
L'intera macchina è umanizzata, facile da funzionare e confortevole;
Il segno a prova di esplosione è ex de ib s ⅱc t4 gb. È adatto per l'uso in ambienti di gas esplosivi (zone 1 e 2) e luoghi con elevati requisiti a prova di esplosione come idrogeno e acetilene, come petrolchimico, industria militare, prodotti farmaceutici, vernice, chimica del carbone, polvere, canne e altri settori in ambienti esplosivi, produzione, warehous e altri luoghi per la gestione e
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